Frederic FANTOU
Country manager pour le Tadjikistan, SOFEMA
Je travaille en Russie depuis 2005. J'ai d'abord travaillé pour Saint-Gobain, de 2005 à fin 2007 comme directeur administratif, N°2 d'une usine de fibre de verre (1000p, CA:22 M€, 25 000 T/an),située dans la région de Vladimir (300 km est de Moscou), achetée en 2004 par le groupe. Il s'agissait de mettre le fonctionnement de cette usine aux normes du groupe. En 2007 Saint-Gobain a vendu son activité fibre de verre. J'ai alors été nommé chef du projet de la construction d'une usine de bouteilles (investissement : 50 M€) dans le pôle emballage de Saint-Gobain. Il s'agit d'un projet green field dans la région de Krasnodar, sur la mer moire. En juin 2007, pour des raisons stratégiques au niveau du groupe, liées au projet de vente du pôle emballage, le projet a été mis en suspens.
En 2009, j'ai rejoint la compagnie Dietsmann, compagnie de services en maintenance et production pour les compagnie pétrolières: TOTAL, ENI, SHELL pour développer un contrat de service avec Lukoil.
Depuis avril 2010, je représente SOFEMA au Tadjikistan et suis en charge de la construction du nouvel aéroport de Dushanbe .
Représentation de la société dans le pays et conduite locale de la construction du nouvel aéroport international de Douchambé (30 M€).
2009 - 2009Développement de contrats et de partenariats en Russie dans le domaine de la maintenance et de la délégation d'exploitation en soutraitance dans les secteurs industriels : extraction, énergie, industrie lourde.
2007 - 2008Coordination d'équipes pluridisciplinaires (engineering, RH, finances, juridique) dans le cadre du projet de la construction d'une usine green-field de production de bouteilles dans la région vinicole de Krasnodar (50 M€).
Introduction de la méthodologie des "step gates (EEM: early equipment management et WCM : world class management)" utilisée dans une autre branche du groupe Saint-Gobain.
Création de la base de données du projet et de l'outil de reporting d'avancement financier du projet.
2005 - 2007Mission : Mettre le fonctionnement d'une usine russe produisant de la fibre de verre (900 personnes, 25 000 T/an , CA : 22 M€), achetée par le groupe Saint-Gobain en 2004, aux normes du groupe.
Réalisations :
Mise aux normes du reporting financier
Réorganisation des services comptables, achat & appro, RH et informatique
Mise en place d'un logiciel de gestion (1C)
Remontée du résultat net, d'une situation quasi nulle au niveau de +13%, soit la meilleure position de toutes les usines de SG VETROTEX.
Amélioration de la performance achats avec le remplacement de fournisseurs "historiques" par des challengers, représentant une baisse de 15% pour ce segment d'achats.
Externalisation des fonctions transport, nettoyage et maintenance des batiments, chauffage de l'usine, maintenance électrique et maintenance mécanique. Passage des contrats en régie à des contrats au forfait, représentant un passage des effectifs de la soutraitance de 400 à 300 personnes et une réduction de la facture mensuelle de 50 %.
Action de réduction des stocks de matières premières et de produits finis : le stock de produit finis passe de 5 mois de production à moins d'un mois.
Introduction de la méthode 5S dans les ateliers de production
2004 - 2005Coordination des contrôleurs de gestion de 5 usines situées en Espagne (1), France (2) et Belgique (1) dans le cadre d'une étude sur l'adaptation des moyens de production à la baisse du marché.
Transfert des bonnes pratiques des sites les plus performants sur les sites les moins performants.
Préparation d'un plan proposant l'arrêt de certains outils de production en parallèle à la marche maximale d'autres outils, ainsi que l'organisation des flux entre sites de production.
2002 - 2004Dans le cadre de la construction, en joint-venture avec le partenaire russe SEVERSTAL, d'une ligne de galvanisation sur le site de SEVERSTAL , en Russie (projet de 180 M€), responsabilité du contrôle de gestion et du transfert technologique.
Création d'un outil de planning et de reporting des dépenses d'investissement incluant la formation du directeur finacier de la JV et d'un contrôleur de gestion junior.
Travail avec les experts techniques pour la rédaction des cahiers de transfert technologique et l'organisation des formations du personnel dans une usine d'ARCELOR.
2001 - 2002Développement d'un logiciel (I2) de planification de la production et des ventes. But : optimisation de la marge des 5 BU composant USINOR : COKERILL (Belgique), EKO STAL (RFA), 3 BU françaises (Lorraine, Fos/mer, Dunkerque).
1999 - 2000Senior Consultant dans l’équipe des consultants pour la clientèle « industrielle »
Description succincte :
Préparation et présentation des offres commerciales aux clients et réalisation des implémentations de logiciel chez les clients
Méthodologie :
Etude des processus dans l’entreprise, définition des processus-cible, Elaboration du plan d’action évolution des processus & adaptation logiciel
Réalisations :
Implantation du ERP CORUS (éditeur : INTENTIA) dans un réseau de magasins d’équipements électriques ( Groupe TABUR - SOCOLEC)
1997 - 1999Senior Consultant auprès de la Direction Générale d’ALTADIS lors de la création de la Direction Centralisée des achats d’ALTADIS (200 M€/an d’achats)
Description succincte :
Accompagnement des responsables des achats de matières premières (papier, carton, … 50 M €), équipements et matériels (40 M € ), transport (30 M €), services (30 M €)
Méthodologie :
Sourcing, définition du besoin, rédaction des appels d’offre, coût-cible,
négociation , rédaction des contrats, suivi de progrès
Réalisations :
Gain de 10 à 20 % sur les achats
Demande d’une mission de conseil achat par un fournisseur d’ALTADIS
1990 - 19971996 – 1997 Directeur d’exploitation de SOAF Environnement
Description succincte :
responsabilité technique, commerciale et financière de 6 agences régionales exploitant des services d’eau avec des villes, des industriels et des personnes privées (15 M€)
Management:
management de 90 responsables d’agence, ETAM et ouvriers
Réalisations :
rationalisation de l’organisation (réduction de 6 à 4 agences régionales)
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1993 - 1995 Directeur du centre de profit du secteur « Lot et Garonne »
Description succincte :
responsabilité technique, commerciale et financière de l’exploitation des services d’eau de 10 villes et syndicats de communes rurales et de syndicats d’agriculteurs (10 M€)
Management :
management de 60 ETAM et ouvriers
relation avec les élus et les administrations chargées du contrôle
Réalisations :
signature de contrats de service avec des clients industriels ( vente d’eau, nettoyage de réseaux d’eaux usées, réseaux d’irrigation )
augmentation du résultat de 6 % grâce a l’amélioration des contrats et à la réduction des dépenses (personnel, sous-traitants, achats)
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1990 - 1993 Adjoint du directeur de centre de profit du secteur « Vendée – Deux Sèvres »
Description succincte :
responsabilité technique, commerciale et financière de l’exploitation des services d’eau de 20 villes et syndicats de communes rurales (15 M€)
Management :
management de 100 ETAM et ouvriers
relation avec les élus et les administrations chargées du contrôle
Réalisations :
adaptation de 100% des contrats à l’evolution de la législation (nouvelles conditions de contrôle sanitaire, interdiction du forfait)
doublement de la capacité d’une usine de production d’eau potable alimentant 75 000 habitants
1985 - 19891988 – 89 Ingénieur de production
usine pétrochimique de Saint-Auban (France 04) – 1200 personnes
Description succincte :
responsabilité d’un atelier produisant 150 000 T/an de monochlorure de vinyle (monomère du PVC)
Management :
management de 60 ETAM et ouvriers
Réalisations :
direction d’une étude pour la réduction des flux polluants
résolution de problèmes techniques avec des experts en génie chimique
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1985 – 1988 Ingénieur de production
usine pétrochimique de Mont (France) – 400 personnes
Description succincte :
responsabilité de 7 ateliers pilotes travaillant 24/24 et produisant 100 kg/h de polymères plastiques, dans un département R & D pour des ateliers industriels produisant 10 T/h
Management :
management de 50 ETAM et ouvriers
responsable d’un budget de 4 M€ (maintenance, achats…)
Réalisations :
construction et démarrage de 2 nouveaux ateliers pilotes
management par la qualité et méthodologie « étude de danger »
1984 - 1985Visites de sites miniers en Chine en vue d'établir la réponse à des appels d'offre pour la participation au développement de la production de ces sites.
Préparation technique et financière des dossiers de réponse aux appels d'offre.
Conduite de visite de délégations étrangères sur les sites miniers en France et chez les équipementiers français (MARREL, SAGEM...)
1981 - 1984Direction d'équipes d'un total de 120 mineurs et agents de maîtrise sur des chantier souterrains.
Sensibilisation des mineurs sur les coûts et l'optimisation de l'utilisation des équipements descendus au fond de la mine.
Introduction du suivi informatique des équipements descendus et des équipements mis en utilisation.